لرزه گیر لوله چیست؟
تجهیزاتی مانند کمپرسورها، پمپ‌ها، فن‌ها، شیرها و همچنین اتصالات و غیره که در خطوط لوله استفاده می‌شوند می‌توانند ارتعاش، صدا و تنش‌های غیرقابل کنترل را وارد خط کنند و در نتیجه ارتعاشات و ارتعاشات را کاهش دهند. و بدون استهلاک زودرس خط لوله از جاذب های لرزه ای استفاده می شود.

ضربه گیرهای لوله با ثابت نگه داشتن تجهیزات در قسمت های مختلف خطوط لوله و همچنین نیروهای ناشی از انقباض و انبساط لوله ها و ارتعاشات ناشی از کاهش و افزایش فشار مواد داخل لوله ها، ضربه گیرها را کاهش و یا به طور کامل کاهش می دهند. ارتعاشات را متوقف کنید هایپر صنعت فامکو انواع کمک فنر را به شرح زیر عرضه می کند:

تکان دهنده آکاردئونی
ضربه گیر فلزی
ضربه گیر خرطومی-فلزی
ضربه گیر لاستیکی (غیر فلزی)
انواع ضربه گیر لوله ای
اکنون انواع کمک فنرها را در نظر خواهیم گرفت:

لرزه گیر لوله آکاردئونی با تسمه
نوع آکاردئونی که یکی از انواع دمپرهای فلزی صنعتی است که باعث کاهش ارتعاشات زاویه ای، محوری و جانبی در خطوط لوله می شود. یکی از اجزای مهم در طراحی دمپر آکاردئونی، بلوز است. جنس بلوز، درجه انعطاف پذیری آن، ضخامت، فرم بلوز و تعداد تیغه ها همگی می توانند تغییر کنند و بر عملکرد این قطعه تاثیر بگذارند.کمک فنر آکاردئونی از یک لوله، یک فلنج، یک پوسته داخلی، یک چرخ تنظیم و پایه تکیه گاه چرخ و سایر اجزا تشکیل شده است.
مزایای کمک فنر آکاردئونی

نوع فلنج و پیچ
مقاومت بالا در برابر دما و فشار بالا
استفاده از تیغه در طراحی
ضربه گیر فلزی
بدنه این نوع ضربه گیر از فلز و آلیاژهای آن ساخته شده است که نسبت به سایر ضربه گیرها مقاومت بیشتری دارند. دامنه کاربرد این نوع ضربه گیرها در صنایع پتروشیمی و بنگاه های بزرگ صنعتی بسیار زیاد است. دمپرهای فلزی در مقابل لرزش و فشار و دما مقاومت می کنند که باعث کاهش آسیب و آسیب لوله می شود. به همین دلیل در صنایع نفت و پتروشیمی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. اتصال کمک فنرهای فلزی به صورت جوشی، فلنجی و آجدار می باشد. اتصال فلنج به راحتی قابل تعویض است، اتصال جوش از آب بندی خوبی برخوردار است و اتصال دندانه قابلیت از بین بردن لرزش در جهات مختلف عمودی، افقی و زاویه ای را دارد.

انواع ضربه گیر فلزی

مهار فلزی
شلنگ فلزی
فنرهای فشاری
محافظ زاویه
فلنج دار، جوش داده شده
یک لایه، چند لایه
ضربه گیر لاستیکی لوله ای
میراگرهای غیر فلزی که به دمپرهای لاستیکی نیز معروف هستند، ارتعاشات و تنش ها را کاهش داده و از بین می برند و همچنین برای جذب ارتعاشات دما مانند انبساط و انقباض در خط لوله استفاده می شوند.کمک فنرهای غیر فلزی یا لاستیکی بیشترین کاربرد را در بین تمام کمک فنرها دارند. ساختار بدنه کمک فنرهای لاستیکی از لاستیک و فلز ساخته شده است که نسبت به ضربه گیرهای فلزی دما و فشار کمتری را تحمل می کند. حداکثر دمای مجاز کمک فنرهای لاستیکی 90 درجه سانتیگراد و حداکثر فشار مجاز 16 بار می باشد.

انواع ضربه گیر لاستیکی

خارطوم، ماهاردار
شما هرگز
اتوکلاو
دستگاه ویبره
بلا دری ماهداردار
Bella Door در برابر حرارت مقاوم و انعطاف پذیر است
کاربرد ضربه گیر لوله لاستیکی

صنایع برودتی و گرمایشی
خطوط لوله
صنعت لوله کشی
نیروگاه ها
مزایای کمک فنر لاستیکی

انعطاف پذیری بالا
سبک وزن
بیشترین کاربرد این کمک فنرها در پمپ ها می باشد.
نحوه اتصال به عنوان فلنج
قابلیت حذف ارتعاشات در جهات مختلف عمودی، افقی و زاویه ای
مقاومت در برابر ولتاژهای الکتریکی
بدون نیاز به واشر و مهر و موم
جلوگیری از اتلاف حرارت

تفاوت لرزه گیر لوله چیست؟
به نظر شما ممکن است کمک فنر و کمک فنر تفاوتی نداشته باشند اما قابل ذکر است که برای کاهش و کنترل لرزش لوله ها در خطوط لوله از کمک فنر استفاده می کنند که در صورت کاهش لرزش دستگاه از ضربه گیر استفاده می کنند. باید استفاده شود Gerr استفاده می شودضربه گیرها به کمک فنر لاستیکی معروف هستند که مانند پمپ در زیر دستگاه قرار می گیرند و لرزش را کاهش می دهند.

نصب لرزه گیر در خطوط لوله
این محصولات برای فشار، دما و ترکیب شیمیایی مایع مناسب هستند.
ناهماهنگی دو سر شوک باعث افزایش تنش برشی و کاهش عمر و حجم سفر می شود.
حفاری فلنج های لرزه ای باید کاملاً با فلنج خط لوله مطابقت داشته باشد.
در صورت عدم استفاده از واشر در پیچ فلنج، احتمال نشتی وجود دارد.
سطح فلنج لوله باید صاف باشد و اگر سطح برآمده باشد، ارتفاع آن نباید از 1.16 اینچ بیشتر باشد.
نزدیک گونه های لاستیکی آن جوش نزنید.
انواع لاستیکی وزن خط لوله را تحمل نمی کنند. وزن خط لوله باید توسط لنگرها گرفته شود.
کاربرد لرزه نگاری
صنایع شیمیایی
صنایع دریایی
صنایع آب و برق
صنایع غذایی
صنعت نفت، گاز و پتروشیمی.

در پایین تابه بلوکی وجود دارد که نازل داخلی تابه در آن قرار می گیرد.
عملکرد یونیت دیواری فن فیوز شده محافظت و پشتیبانی از Prosplug است. برای حذف ناخالصی های مذاب از بطری، یک Prosplug در ته بطری تعبیه شده است. گاز از طریق Prosplug به مذاب دمیده شده و باعث تصفیه مذاب می شود.

ویژگی های دیوار بلوک پاتیل

ول بلوک پاتیل جنس این قطعه 80% اکسید آلومینیوم-10% کربن است. دمای عملیاتی نیز استفاده از این ماده را که محتوای آلومینیوم بالایی دارد توجیه می کند.
مقاومت خوبی در برابر خیس شدن دارد که میزان سایش و خوردگی ناشی از مذاب و سرباره را کاهش می دهد.
استحکام بالا و مناسب در برابر فشار مذاب بالا
مقاومت در برابر شوک حرارتی که هنگام پر کردن و تخلیه بطری ایجاد می شود.
دو نوع بلوک دیواری در کف پاتیل نصب می شود که یکی از این بلوک های دیواری بلوک دیواری خروجی فیوز پاتیل نام دارد.

هنگامی که مذاب از ظرف به مخزن منتقل می شود، از طریق دهانه ای که با بلوک های دیواره خروجی ظرف پوشانده شده است، خارج می شود. کاربرد بلوک چاه در خروجی مذاب بطری برای پشتیبانی از نازل داخلی بطری است.
در پایین ظرف، علاوه بر بلوک های تخلیه مذاب ظرف، بلوک های دیگری به نام بلوک تصفیه گاز، بلوک چاه فرآیند یا بلوک پوششی وجود دارد.وظیفه شیر گاز محافظت و پشتیبانی از Prosplug است. برای حذف ناخالصی های مذاب از بطری، یک Prosplug در ته بطری تعبیه شده است. گاز از طریق Prosplug به مذاب دمیده شده و مذاب را تصفیه می کند.
شمع های پروس دارای سوراخ های کوچکی هستند که با چشم دیده نمی شوند و گاز آرگون از داخل سوراخ ها دمیده می شود و باعث چرخش، حرکت و غلتیدن مذاب می شود. در نتیجه این چرخش، ناخالصی ها حرکت کرده و به صورت سرباره روی سطح مذاب جمع می شوند. سرباره از سطح مذاب خارج شده و وارد ظرف دیگری می شود و پس از تصفیه یا آلیاژ شدن در بوته به خط ریخته گری CCM منتقل می شود.

گسکت چیست؟
گسکت در فرهنگ لغت فارسی به معنای درز و آستر است. در واژه نامه اصطلاحات فنی، واشر به صورت زیر تعریف می شود:

واشر یک مهر و موم مکانیکی است که به گونه ای طراحی شده است که در فضای خالی بین دو جسم (اتصالات فلنج) که تحت فشار هوا یا آب هستند قرار گیرد تا از نشت مایع از لایه ای که بین سطوح فلنج قرار می گیرد جلوگیری شود. عمل انجام می شود و اصطلاحاً به آن مهر و موم می شود. واشرها معمولاً با برش موادی که به صورت ورق هستند مانند مقوا، لاستیک، سیلیکون، فلز، نمد، فایبر گلاس یا واشر پلیمری پلاستیکی تولید می شوند، واشرها در موارد خاص شامل مواد آزبست نیز می شوند.

انواع گسکت
واشرها بر اساس فلزی یا غیرفلزی بودن به صورت زیر طبقه بندی می شوند:

فلزی
نیمه فلزی
غیر فلزی
مهر و موم فلزی و نیمه فلزی
واشر زخم مارپیچی
این نوع واشر دارای یک لایه از فولاد ضد زنگ و یک لایه پرکننده از آزبست یا تفلون یا گرافیت است که با یک بخش V شکل محکم به هم پیچیده شده است. (قسمت V باعث تحمل فشار بیشتر این آب بند ها می شود) ضخامت این نوع آب بند برای همه سایزها و گریدها یکسان است.این مهر و موم ها از فلز سیمی و مواد پرکننده نرم تشکیل شده اند. شکل این مهر و موم ها وقتی بین دو فلنج فشرده می شود تاثیر زیادی در آب بندی دارد. این نوع لایه ها می توانند یک حلقه داخلی یا یک حلقه بیرونی داشته باشند، حلقه داخلی خوردگی فلنج را کاهش می دهد و از اجزای آب بندی محافظت می کند و از حلقه بیرونی برای قرار دادن مناسب لایه استفاده می شود. معمولا جنس این رینگ ها فولادی بوده و ضخامت آنها حداکثر 3.5 میلی متر است. خاصیت ارتجاعی و مقاومت درزگیرهای مارپیچ از عواملی است که این آب بندی را به گزینه ای مناسب برای استفاده در کاربردهای مختلف تبدیل می کند.

این نوع پوشش روی فلنج های سطحی ساده و برجسته و فلنج های زبانه ای و شیاری استفاده می شود.

در بسیاری از مکان‌های صنعتی مانند پالایشگاه‌ها، سایت‌های مختلف فرآیندهای شیمیایی، نیروگاه‌ها و صنایع هوایی استفاده از این نوع آب‌بندها به وفور دیده می‌شود.

مهر و موم مارپیچ از 1.2 اینچ تا 60 اینچ موجود است.

ویژگی های گسکت

به دلیل استفاده از چندین حلقه متوالی نوار فلزی که با نوار وسط (پرکننده) پیچیده می شود، مهرهای مارپیچی قابلیت آب بندی بسیار خوبی دارند.واشر مارپیچ با انتخاب مناسب نوار فلزی و مواد پرکننده، تمامی کاربردهای صنعتی تا فشار 200 بار و محدوده دمایی 200- تا 1000 درجه سانتیگراد و انواع محیط های شیمیایی را پوشش می دهد.
بسته به شرایط محیط نصب آب بند (دما، فشار و ...)، نوار فلزی از فولاد ضد زنگ (استنلس استیل 304، 316، 321)، مس، نیکل یا تیتانیوم انتخاب می شود. نوار پرکننده نیز بر حسب نیاز از گرافیت، تفلون، سرامیک یا مواد نسوز انتخاب می شود.
واشرهای مارپیچ به دلیل خاصیت ارتجاعی خوبی که دارند در برابر لرزش، شوک حرارتی و شوک فشاری بسیار مقاوم هستند.
سهولت در نصب یکی از ویژگی های متمایز واشر مارپیچ است. از آنجایی که در هنگام مونتاژ این واشرها از چسب استفاده نمی شود، تعویض و تعویض واشرهای مارپیچ بسیار آسان است. واشرهای اسپیرال هیچ اثر مخربی روی سطوح فلنج ندارند.

انواع گسکت مارپیچ بر اساس لبه داخلی و خارجی

مهر و موم مارپیچ بدون لبه
مهر و موم مارپیچ با حلقه داخلی
مهر و موم مارپیچ با حلقه بیرونی
مهر و موم مارپیچ با حلقه داخلی و خارجی
مهر و موم حلقه
این نوع مهر و موم ها بر اساس استانداردهای API 6A و ASME B16 هستند.20 برای اتصال فلنج ها (نوع حلقه: RTJ) طبق استانداردهای API 6A، ASME B16.5 و MSS SP44 ساخته و استفاده می شود. بسته به فرآیند، جنس آنها معمولاً فولاد ضد زنگ 304 یا 316 یا آهن ملایم است. و دارای قسمت قوز (بیضی) یا 8 ضلعی (هشت ضلعی) است.

توانایی تحمل فشار و دمای بالا را دارند و در محیط هایی که عامل خورنده وجود دارد استفاده می شوند. همیشه توصیه می شود که سختی اورینگ ها کمتر از سختی فلنج های مورد استفاده باشد.

مهر و موم های غلاف فلزی
این نوع لایه از آزبست، تفلون یا گرافیت ساخته شده است که زیر آن با یک صفحه فلزی پوشانده شده است. ضخامت این نوع لایه برای همه سایزها و طبقات برابر با 4.5 میلی متر + 0.25 میلی متر است و قطر خارجی آن برای همه طبقات در اندازه مشخص یکسان است.

این مهر و موم ها را می توان همراه با اسپیسرهای یکپارچه یا جوشی ساخت. سطح مقطع پوشش صاف یا مواج است.

این نوع پوشش در فلنج های صورت برجسته، فلنج های زبانه و شیار و مبدل های حرارتی استفاده می شود.

روش های مختلف اتصال سیم های برق
در هنگام نصب برق خانگی (شامل وجود انواع منازل مسکونی، اداری، کارگاهی و ...) به منظور اتصال سیم ها در محل ترمینال ها، تقسیم بندی ها و اتصال مناسب سیم ها از روش های مختلفی استفاده می شود. برای اینکه بدانید ترمینال برق چیست؟ ما باید با پیوندهای زیادی بفهمیم:
راه های اتصال سیم های برق به یکدیگر
1. اتصال عرضی یا اتصال طولی: به این معنا که سیم ها طبق الگو عبور داده می شوند و اصولاً آنها را به هم می پیچند. سپس باید آنها را با چسب برق ذخیره کنیم.

2. اتصال سیم ها به روش انتها به انتها: گاهی لازم است سیم ها را در جعبه توزیع وصل کنید، یکی از روش های رایج، اتصال سر به سر است. که در روش کار می توانید مشاهده کنید.

3. اتصال سیم نازک به ضخیم: از این نوع اتصال می توان برای جداسازی سیم ضخیم استفاده کرد، در این نوع اتصال ابتدا رزوه ها جدا شده و سپس سیم نازک روی سیم ضخیم پیچیده می شود.

4. اتصال از طریق مرکز: در این روش انشعاب دوم از سیم اول گرفته می شود، به این ترتیب ابتدا حدود سه سانتی متر از سیم اول جدا می شود و سپس سیم دوم که عایق آن 1.5 سانتی متر است جدا می شود. دور تمام شده است، ما به شدت از آن عبور می کنیم.انواع اتصالات سیم را بخوانید.
حفاظت از اتصالات

اتصالات سیمی که در بالا ذکر شد، در صورتی که عایق بندی مناسبی بر روی آنها انجام ندهیم، صحیح نبوده و باعث گرم شدن، سوختن و آتش سوزی می شود. از جمله روش هایی که اتصالات بالا را محکم تر و ایمن تر می کند، لحیم کاری اتصالات قبل از عایق کاری است. مخلوط گرم شده و باعث از بین رفتن عایق و سپس اتصال و آتش سوزی می شود. بهترین نوع اتصال استفاده از ترمینال الکترونیکی است. اما ترمینال برق چیست و چرا بهتر است از آن در تاسیسات برقی استفاده کنیم؟

اما چرا استفاده از ترمینال برق در تاسیسات برقی خوب است؟

استفاده از پایانه های الکترونیکی در تجهیزات الکترونیکی مزایای زیادی دارد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

هنگام استفاده از ترمینال های برق، درجه اطمینان و ایمنی در حین کار افزایش می یابد. زیرا اتصال دو سیم با این نوع ترمینال برق خطر داغ شدن سیم ها در محل اتصال را از بین می برد و مشکلات دیگری مانند برق گرفتگی و برق به وجود نمی آید در نتیجه به راحتی و بدون نگرانی از بابت کار ایمن می توانید تابلو برق انشعاب.با استفاده از ترمینال الکترونیکی مطمئناً اتصال سیم ها به صورت استاندارد، محکم و بادامی انجام می شود. هنگامی که از چسب برق برای اتصال سیم ها استفاده می کنید، ممکن است سیم ها به مرور زمان خورده شوند و نیاز به تعویض داشته باشند، اما اگر از ترمینال برق برای اتصال سیم ها استفاده کنید، محکم تر می شوند، به هم متصل می شوند و پوسیده نمی شوند و اگر اگر بخواهید ترمینال را باز کنید و دوباره در جای دیگری قرار دهید، سیم ها و ترمینال برق آسیب نمی بینند. خواندن آموزش سیم کشی برق توصیه می شود.

ترمینال برق چیست؟
امروزه در استانداردهای اندازه گیری برق، پیچیدن سیم ها برای ایجاد اتصال برق و پوشاندن آنها با چسب برق ممنوع است. استفاده از انواع ترمینال های برقی برای این منظور، در عین حال که کاملا ایمن و محکم است، قابلیت باز و بسته شدن چندباره را دارد. برای اینکه بدانید پایانه های الکترونیکی چیست و چگونه از آنها استفاده می شود، با ما همراه باشید.

انواع پایانه های الکترونیکی چیست؟
1. بخش پایانه

ترمینال یکی از رایج ترین و البته قدیمی ترین نوع ترمینال های الکترونیکی است، بنابراین وقتی از شما می پرسید که ترمینال الکترونیکی چیست، بلافاصله ترمینال به ذهن خطور می کند.محل اقامت شعبه به دو نوع نرم و خشک تقسیم می شود، این ترمینال نیز قابل تقسیم است. تعداد واحدهای پایانه شعب معمولاً 12 عدد می باشد. توصیه می شود در مورد نحوه لوله کشی آتش در خانه مطالعه کنید.

2. پایانه های سرامیکی

این نوع ترمینال از سرامیک ساخته شده و در عین دوام بودن، در برابر حرارت نیز مقاومت زیادی از خود نشان می دهد.

3. ترمینال ریلی

ترمینال که به آن ترمینال تابلو نیز می گویند برای تابلوهای برق مناسب است و ساختار آن به گونه ای است که بر روی ریل تابلوهای برق نصب می شود (مانند ریلی که در بسیاری از جعبه های فیوز خانه وجود دارد) و می تواند کند باشد.

هدف از احداث ایستگاه راه آهن چیست؟

ترمینال ها در انواع اتصالات مانند ترمینال زمین، ترمینال برق فشار قوی، ترمینال دو طبقه و سه طبقه، ترمینال شمش و پایانه فیوز در جعبه فیوز استفاده می شود.

نحوه کار با ایستگاه راه آهن

هنگامی که ترمینال روی ریل در تابلو برق نصب شد، سیم ورودی از قبل سیم‌کشی شده را در یک طرف ترمینال (سلول ورودی) قرار دهید و در حالی که سیم را با انبردست نگه داشته اید، پیچ سلول را با پیچ گوشتی محکم کنید.از طرفی سیم مربوطه را به همین ترتیب نصب می کنیم و نگه می داریم. ترمینال پیشرفته: نوعی ترمینال است که به تازگی به بازار عرضه شده است که قابلیت اتصال کابل هایی با مقطع 25mm2 تا 185mm2 را دارد. خواندن آموزش سیم کشی برق توصیه می شود.

نیازها و ویژگی های مهم این نوع پایانه های الکترونیکی چیست؟
بدون نیاز به هیچ ابزاری برای اتصال (اتصال آسان)
سرعت نصب بسیار بالا
داشتن ترمینال های مختلف از جمله جریان، جداکننده، دیود، جریان و مقاومت
داشتن پایانه هایی که به طور خودکار تا 1000 ولت قطع می شوند، برای برنامه های فتوولتائیک لازم است.
امکان استفاده از تعداد زیادی از این نوع ترمینال در یک پنل به دلیل نازکی و فشردگی آن.
امکان علامت گذاری یا شماره گذاری روی پایانه ها از جمله پرینترهای حرارتی.
بازدید دوره ای لازم نیست.
به دلیل دارا بودن مکانیزم فنر ترمینال (Wire Push - Cage Clamp) برای دستگیره نیازی به گشتاور سنج ندارد.
قابلیت پرش تا چهار ردیف در ترمینال های کنترلی، بدون تداخل را دارد.
قابلیت کار در دمای 40 درجه زیر صفر تا 70 درجه بالای صفر
داشتن مقاومت در برابر لرزش و ضربه.پوشش کلیه استانداردهای ضد لرزه ای

فلوئوروالاستومر Viton در سال 1957 برای پاسخگویی به نیازهای الاستومر آب بندی فشار بالا صنعت هوافضا معرفی شد.از آن زمان استفاده از ویتون فلوئوروالاستومر به سرعت در بسیاری از صنایع دیگر به ویژه در صنایع خودروسازی، سیال، برق، لوازم خانگی و صنایع شیمیایی گسترش یافت. گسترش یافته است Viton برای بیش از 40 سال عملکرد ثابت شده در محیط هایی با مواد شیمیایی بسیار خورنده و دمای بسیار بالا شناخته شده است.

فلورالاستومرهایی که در استانداردهای ASTM با نام FKM (برند Wyton) و در استانداردهای ISO FPM شناخته می شوند.

نام های تجاری Viton: Viton®، Fluorel®، Technoflon®، Dai-El

نام های رایج: Viton، fluoroelastomer، fluorocarbon، CFM، FKM، در اروپا FPM.

نام شیمیایی: هگزافلوئوروپلیمر وینیلیدین فلوراید

رنگ های ویتون: سیاه، سفید، سبز، زرد، قهوه ای، قرمز، نارنجی

مزایای وایتون
پایداری حرارتی ویژه
عمر مفید بالای 200 درجه سانتیگراد
مقاومت عالی در برابر اسیدها، سوخت‌ها، روغن‌ها و گریس‌های معدنی و گیاهی، هیدروکربن‌های آلیفاتیک، معطر و کلردار، سیالات هیدرولیک غیرقابل اشتعال (HFD) و بسیاری از حلال‌های آلی و مواد شیمیایی.مقاومت عالی در برابر فرسایش و ازن.
نفوذپذیری گاز کم، فشار قالب کم
مقاومت در برابر درجه حرارت عالی
پایداری شیمیایی بالا
مقاومت بسیار خوب در محیط های غیر قطبی

محدودیت های وایتون
مایعات و کتون های Skydrol (MEK و استون)
آمین ها و آمونیاک بی آب.
اترها و استرها با وزن مولکولی کم، اسید هیدروفلوریک یا کلروسولفونیک داغ و اسیدهای آلی با وزن مولکولی کم (اسید فرمیک و استیک).
حلال های قطبی، حلال های آلی با وزن مولکولی کم و روغن ترمز مبتنی بر گلیکول
FKM Viton عموماً برای کاربردهایی که در معرض آب داغ، بخار، حلال‌های قطبی، اترها و استرها با وزن مولکولی کم، مایعات ترمز مبتنی بر گلیکول، یا اسیدهای هیدروفلوئوریک و کلروسولفونیک داغ هستند توصیه نمی‌شود.

محدوده حرارتی
محدوده دمایی ارائه شده فقط برای سرویس هوای خشک تقریبی است و نباید برای تعیین مشخصات طراحی یا محدودیت دمای مصرف نهایی استفاده شود. محدوده دمای نهایی استفاده نهایی وایتون به شدت به نوع قطعه، پیکربندی سخت افزار، نیروهای اعمال شده، محیط تماس به اثر چرخشی حرارتی و فشار و عوامل دیگر بستگی دارد.نمرات محصول موجود است

خانواده الاستومرهای Viton شامل کوپلیمرها یا ترپلیمرهای تترا فلوئورواتیلن (TFE)، وینیلیدین فلوراید (VDF) و هگزافلوئوروپروپیلن (HFP)، هگزافلوئوروپروپیلن (HFP) و وینیلیدن فلوراید (VDF یا VF2) و پرفلوروم .

1- کلاس A (دی پلیمرهای VF2/HFP) آب بندی عمومی، روان کننده ها و سوخت برای هوافضا و خودرو. مقدار اسمی فلوئور پلیمری: 66%.

2- کلاس B (تری پلیمرها (VF2/HFP/TFE) در تاسیسات و کارخانجات تولید مواد شیمیایی، مهر و موم و واشر در تاسیسات نیروگاهی، میزان فلوئور اسمی در پلیمر: 68 درصد.

3-کلاس F (تری پلیمرهای VF2/HFP/TFE) سوخت های اکسید شده خودرو، اسیدهای معدنی آبی غلیظ، آب، بخار. مقدار اسمی فلوئور پلیمری: 70%.

4- گریدهای ویژه شامل GLT، GBLT، GFLT و Viton Extreme (TFE Propylene & Ethylene TFE/PMVE Copolymers) محیط های شیمیایی بسیار خاص، مهرهای مخصوص، اکتشاف نفت و خودرو

کاربرد محصول
فلوروکربن Viton FKM باید برای استفاده در هواپیماها، خودروها و سایر وسایل مکانیکی که به حداکثر مقاومت در دماهای بالا و در برابر بسیاری از سیالات نیاز دارند در نظر گرفته شود.Viton FKM/FPM در برابر روغن‌ها و گریس‌های معدنی، آلیفاتیک، آروماتیک و همچنین برخی هیدروکربن‌های کلردار، بنزین، سوخت دیزل، روغن‌های سیلیکونی و گریس‌ها مقاوم هستند. مناسب برای کاربردهای خلاء بالا بسیاری از ترکیبات فلوئوروکربنی دارای بالاترین درصد انقباض ماتریس هستند، شکل محصولات فلوئوروکربنی معمولاً با اشکال نیتریل متفاوت است.

فرآیند شیمیایی و پالایش روغن: این محصول برای آب بندی مکانیکی، قطعات وایتون در آب بندی های مکانیکی، پمپ ها، راکتورها، میکسرها، محفظه های کمپرسور، شیرها، متر و سایر تجهیزات استفاده می شود. معمولاً به عنوان صندلی، مهر و موم رزوه ای، دیافراگم و واشر استفاده می شود.
ابزارهای تجزیه و تحلیل و پردازش: جداکننده ها، دیافراگم ها، اتصالات استوانه ای، حلقه ها، واشرها و غیره.
تولید نیمه هادی
غذا و دارو
حمل و نقل هوایی و فضانوردی.